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經(jīng)濟頻道

廣西來賓:人工智能助力“一根甘蔗”撐起百億產(chǎn)業(yè)
更新時間:2026/3/2 10:51:12    來源:新華社

  一根甘蔗從田間地頭“走”出,“搖身一變”在多元領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度價值轉(zhuǎn)化,衍生出幾十種產(chǎn)品。在廣西來賓,將一根甘蔗“吃干榨盡”的過程,正是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動注腳。

  來賓市是全國重點糖料蔗生產(chǎn)基地,食糖產(chǎn)量占廣西的六分之一、全國的十分之一。在加快推動糖業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過程中,當(dāng)?shù)蒯槍φ崽钱a(chǎn)業(yè)面臨的種植依賴經(jīng)驗、病蟲防治效率低、加工效率不高等瓶頸問題,啟動了一場以人工智能技術(shù)為核心驅(qū)動力的糖業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈革新,建成一條從甘蔗播種、管護、收獲到綜合利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈,著力構(gòu)建資源高效利用的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)模式。

  種管收都有了“智能幫手”

  “您的糖料蔗目前長勢優(yōu)良,建議停止灌溉以保持田間適度干燥,促進糖分積累。同時,剝除下部枯葉可改善通風(fēng)透光條件,助力甘蔗健康生長……”這些貼心的提醒,是由蔗田數(shù)字監(jiān)測系統(tǒng)“田間管家”給出。這個貼心的“田間管家”,除了可以給出提醒,還能對蔗田進行病蟲害識別、幫助作出生產(chǎn)決策。

  走進來賓市國家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園黃安優(yōu)質(zhì)“雙高”糖料蔗基地,甘蔗地里埋置的傳感器可以24小時監(jiān)測土壤pH值、濕度與養(yǎng)分。

  “通過數(shù)字化土壤普查,可以‘按需配肥’!睆V西農(nóng)業(yè)科學(xué)院信息所數(shù)字農(nóng)業(yè)研究室主任王澤平說,“一些甘蔗地每畝化肥用量減少15%,甘蔗畝產(chǎn)卻提升了200公斤。”

  過去種蔗靠經(jīng)驗,現(xiàn)在種蔗靠數(shù)據(jù)。廣西來賓東糖鳳凰有限公司黨委書記羅斌介紹,公司通過“數(shù)字蔗田”監(jiān)測系統(tǒng)可以實時監(jiān)測甘蔗生長的土壤水分、肥力、病蟲害等情況,“數(shù)字蔗田”收集好信息后會及時向蔗農(nóng)反饋!霸凇?dāng)?shù)字蔗田’的加持下,每畝蔗田的生產(chǎn)成本平均下降100元!

  “甘蔗在種、管、收環(huán)節(jié)都有智能幫手!眮碣e市興賓區(qū)鳳凰鎮(zhèn)福庫農(nóng)機專業(yè)合作社負責(zé)人余才庫說,在種植端,通過北斗導(dǎo)航種植機作業(yè)可讓甘蔗種植行距精準(zhǔn)到厘米;在管護端,植保無人機一小時就能完成數(shù)十畝蔗田的噴藥作業(yè);要澆水施肥,通過水肥一體化滴灌智慧農(nóng)業(yè)系統(tǒng),在手機輕點操作,便能讓甘蔗“吃好喝飽”。

  來賓市糖業(yè)發(fā)展局副局長莫仁忠說,近年來,通過人工智能技術(shù)深度賦能,來賓市探索出一條“靠數(shù)據(jù)種蔗、憑AI管理”的智慧農(nóng)業(yè)發(fā)展路徑。

  從“人工經(jīng)驗”到“數(shù)據(jù)決策”

  在傳統(tǒng)工藝里,甘蔗制糖是個“手藝活”,煮糖、分蜜等關(guān)鍵環(huán)節(jié)全靠師徒口耳相傳。一鍋糖的質(zhì)量,往往取決于師傅的手藝,而一個好的制糖師傅,通常需要數(shù)年的沉淀。

  在廣西來賓東糖鳳凰有限公司的智能控制中心,制糖生產(chǎn)過程被“搬”到了顯示屏上。相比過去依靠經(jīng)驗判斷,如今工作人員坐在中控室,通過大屏幕可實時監(jiān)測生產(chǎn)全流程,智能控制系統(tǒng)能精確控制煮糖的溫度、濃度和時間,實現(xiàn)最優(yōu)出糖率。

  羅斌說,公司引入全流程智能控制系統(tǒng)后,煮煉回收率從88.75%提升至91.75%,生產(chǎn)效率大大提升。

  甘蔗收割后需要及時進廠開榨,才能保障較高出糖率和糖品質(zhì)量。在傳統(tǒng)蔗田管理中,蔗農(nóng)的甘蔗收割時間不固定,導(dǎo)致糖廠時而“等米下鍋”,時而“忙不過來”。

  這個榨季,在位于武宣縣的廣西博宣食品有限公司訂單區(qū)蔗田,調(diào)度員們輕點手機,訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息、田間管理等情況便一目了然。公司農(nóng)務(wù)部經(jīng)理魏壽龍介紹,依靠公司農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)形成的數(shù)字化、圖層化、可視化報表,公司可以清楚掌握訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息等情況,輕松實現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)調(diào)度。

  “甘蔗砍運、蔗款結(jié)算、農(nóng)資發(fā)放等信息在農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)上有了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)計算,我們對榨季甘蔗總產(chǎn)量,以及榨季中后期單產(chǎn)的變化、砍收進度等都了如指掌,在降低生產(chǎn)成本的同時,產(chǎn)品質(zhì)量把控也更加穩(wěn)定。”魏壽龍說。

  目前,來賓市已有8家制糖企業(yè)建成全流程智能控制系統(tǒng),6家糖廠配備自動包裝碼垛等智能設(shè)備,多家企業(yè)建成無人車間,智能化轉(zhuǎn)型成效明顯。

  把一根甘蔗“吃干榨盡”

  看似無用的甘蔗渣能做成什么?答案就在我們身邊。人們平時喝奶茶、咖啡用的吸管、杯托以及一次性餐具,都有可能是用甘蔗渣制成的。

  在廣西綠聯(lián)生物科技有限公司的“黑燈工廠”內(nèi),先進的智能系統(tǒng)能自動且精準(zhǔn)完成蔗渣碎漿、配漿、供漿、撈漿等一系列工序。經(jīng)過這一系列智能化操作,原本普通的蔗渣成功轉(zhuǎn)化為可降解的環(huán)保餐具,實現(xiàn)了資源的高效利用與環(huán)保升級。

  糖蜜,這個在傳統(tǒng)制糖業(yè)中環(huán)保處理工藝要求較高的“廢料”,如今卻成了培養(yǎng)酵母菌的珍貴“養(yǎng)料”。

  在廣西丹寶利酵母有限公司智能化生產(chǎn)線上,中央控制室的“智慧中樞”實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)自動采集,數(shù)據(jù)模型基于采集到的數(shù)據(jù)給出精準(zhǔn)指令,系統(tǒng)再實時優(yōu)化工藝參數(shù);在成品端,AI視覺檢測系統(tǒng)以每分鐘數(shù)千次的速度完成酵母成品精準(zhǔn)質(zhì)檢,保障產(chǎn)品質(zhì)量。

  蔗葉經(jīng)加工后,可以轉(zhuǎn)化為高蛋白飼料,為畜牧業(yè)提供綠色營養(yǎng);制糖過程中產(chǎn)生的濾泥,經(jīng)處理后變成富含養(yǎng)分的有機肥,能有效改良土壤……

  “甘蔗全身都是寶!蹦手艺f,相對于傳統(tǒng)制糖“只取主產(chǎn)品、丟棄副產(chǎn)物”模式,如今來賓已形成“蔗糖深加工—酵母及其抽提物—蔗渣漿環(huán)保餐具—有機肥—生物能源”多元閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

  莫仁忠介紹,隨著人工智能在蔗糖精深加工產(chǎn)業(yè)鏈的深入應(yīng)用,來賓市已有13家制糖企業(yè)完成裝備升級與工藝革新,開發(fā)出30多種功能糖產(chǎn)品。2025年,來賓市制糖及全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用產(chǎn)值突破160億元。

  從依賴天時到數(shù)據(jù)驅(qū)動、從單一生產(chǎn)到全鏈協(xié)同、從資源浪費到循環(huán)增值,來賓市正通過“一根甘蔗”的深刻變革,重塑糖業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式,加快構(gòu)建資源高效利用、產(chǎn)業(yè)深度融合、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的現(xiàn)代糖業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。

文章編輯:施筱雯 
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    廣西來賓:人工智能助力“一根甘蔗”撐起百億產(chǎn)業(yè)
    2026/3/2 10:51:12    來源:新華社

      一根甘蔗從田間地頭“走”出,“搖身一變”在多元領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)深度價值轉(zhuǎn)化,衍生出幾十種產(chǎn)品。在廣西來賓,將一根甘蔗“吃干榨盡”的過程,正是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的生動注腳。

      來賓市是全國重點糖料蔗生產(chǎn)基地,食糖產(chǎn)量占廣西的六分之一、全國的十分之一。在加快推動糖業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展過程中,當(dāng)?shù)蒯槍φ崽钱a(chǎn)業(yè)面臨的種植依賴經(jīng)驗、病蟲防治效率低、加工效率不高等瓶頸問題,啟動了一場以人工智能技術(shù)為核心驅(qū)動力的糖業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈革新,建成一條從甘蔗播種、管護、收獲到綜合利用的完整產(chǎn)業(yè)鏈,著力構(gòu)建資源高效利用的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)模式。

      種管收都有了“智能幫手”

      “您的糖料蔗目前長勢優(yōu)良,建議停止灌溉以保持田間適度干燥,促進糖分積累。同時,剝除下部枯葉可改善通風(fēng)透光條件,助力甘蔗健康生長……”這些貼心的提醒,是由蔗田數(shù)字監(jiān)測系統(tǒng)“田間管家”給出。這個貼心的“田間管家”,除了可以給出提醒,還能對蔗田進行病蟲害識別、幫助作出生產(chǎn)決策。

      走進來賓市國家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園黃安優(yōu)質(zhì)“雙高”糖料蔗基地,甘蔗地里埋置的傳感器可以24小時監(jiān)測土壤pH值、濕度與養(yǎng)分。

      “通過數(shù)字化土壤普查,可以‘按需配肥’!睆V西農(nóng)業(yè)科學(xué)院信息所數(shù)字農(nóng)業(yè)研究室主任王澤平說,“一些甘蔗地每畝化肥用量減少15%,甘蔗畝產(chǎn)卻提升了200公斤!

      過去種蔗靠經(jīng)驗,現(xiàn)在種蔗靠數(shù)據(jù)。廣西來賓東糖鳳凰有限公司黨委書記羅斌介紹,公司通過“數(shù)字蔗田”監(jiān)測系統(tǒng)可以實時監(jiān)測甘蔗生長的土壤水分、肥力、病蟲害等情況,“數(shù)字蔗田”收集好信息后會及時向蔗農(nóng)反饋!霸凇?dāng)?shù)字蔗田’的加持下,每畝蔗田的生產(chǎn)成本平均下降100元。”

      “甘蔗在種、管、收環(huán)節(jié)都有智能幫手!眮碣e市興賓區(qū)鳳凰鎮(zhèn)福庫農(nóng)機專業(yè)合作社負責(zé)人余才庫說,在種植端,通過北斗導(dǎo)航種植機作業(yè)可讓甘蔗種植行距精準(zhǔn)到厘米;在管護端,植保無人機一小時就能完成數(shù)十畝蔗田的噴藥作業(yè);要澆水施肥,通過水肥一體化滴灌智慧農(nóng)業(yè)系統(tǒng),在手機輕點操作,便能讓甘蔗“吃好喝飽”。

      來賓市糖業(yè)發(fā)展局副局長莫仁忠說,近年來,通過人工智能技術(shù)深度賦能,來賓市探索出一條“靠數(shù)據(jù)種蔗、憑AI管理”的智慧農(nóng)業(yè)發(fā)展路徑。

      從“人工經(jīng)驗”到“數(shù)據(jù)決策”

      在傳統(tǒng)工藝里,甘蔗制糖是個“手藝活”,煮糖、分蜜等關(guān)鍵環(huán)節(jié)全靠師徒口耳相傳。一鍋糖的質(zhì)量,往往取決于師傅的手藝,而一個好的制糖師傅,通常需要數(shù)年的沉淀。

      在廣西來賓東糖鳳凰有限公司的智能控制中心,制糖生產(chǎn)過程被“搬”到了顯示屏上。相比過去依靠經(jīng)驗判斷,如今工作人員坐在中控室,通過大屏幕可實時監(jiān)測生產(chǎn)全流程,智能控制系統(tǒng)能精確控制煮糖的溫度、濃度和時間,實現(xiàn)最優(yōu)出糖率。

      羅斌說,公司引入全流程智能控制系統(tǒng)后,煮煉回收率從88.75%提升至91.75%,生產(chǎn)效率大大提升。

      甘蔗收割后需要及時進廠開榨,才能保障較高出糖率和糖品質(zhì)量。在傳統(tǒng)蔗田管理中,蔗農(nóng)的甘蔗收割時間不固定,導(dǎo)致糖廠時而“等米下鍋”,時而“忙不過來”。

      這個榨季,在位于武宣縣的廣西博宣食品有限公司訂單區(qū)蔗田,調(diào)度員們輕點手機,訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息、田間管理等情況便一目了然。公司農(nóng)務(wù)部經(jīng)理魏壽龍介紹,依靠公司農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)形成的數(shù)字化、圖層化、可視化報表,公司可以清楚掌握訂單區(qū)蔗農(nóng)的蔗地面積、種植信息等情況,輕松實現(xiàn)甘蔗生產(chǎn)調(diào)度。

      “甘蔗砍運、蔗款結(jié)算、農(nóng)資發(fā)放等信息在農(nóng)務(wù)信息管理系統(tǒng)上有了精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)計算,我們對榨季甘蔗總產(chǎn)量,以及榨季中后期單產(chǎn)的變化、砍收進度等都了如指掌,在降低生產(chǎn)成本的同時,產(chǎn)品質(zhì)量把控也更加穩(wěn)定。”魏壽龍說。

      目前,來賓市已有8家制糖企業(yè)建成全流程智能控制系統(tǒng),6家糖廠配備自動包裝碼垛等智能設(shè)備,多家企業(yè)建成無人車間,智能化轉(zhuǎn)型成效明顯。

      把一根甘蔗“吃干榨盡”

      看似無用的甘蔗渣能做成什么?答案就在我們身邊。人們平時喝奶茶、咖啡用的吸管、杯托以及一次性餐具,都有可能是用甘蔗渣制成的。

      在廣西綠聯(lián)生物科技有限公司的“黑燈工廠”內(nèi),先進的智能系統(tǒng)能自動且精準(zhǔn)完成蔗渣碎漿、配漿、供漿、撈漿等一系列工序。經(jīng)過這一系列智能化操作,原本普通的蔗渣成功轉(zhuǎn)化為可降解的環(huán)保餐具,實現(xiàn)了資源的高效利用與環(huán)保升級。

      糖蜜,這個在傳統(tǒng)制糖業(yè)中環(huán)保處理工藝要求較高的“廢料”,如今卻成了培養(yǎng)酵母菌的珍貴“養(yǎng)料”。

      在廣西丹寶利酵母有限公司智能化生產(chǎn)線上,中央控制室的“智慧中樞”實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)自動采集,數(shù)據(jù)模型基于采集到的數(shù)據(jù)給出精準(zhǔn)指令,系統(tǒng)再實時優(yōu)化工藝參數(shù);在成品端,AI視覺檢測系統(tǒng)以每分鐘數(shù)千次的速度完成酵母成品精準(zhǔn)質(zhì)檢,保障產(chǎn)品質(zhì)量。

      蔗葉經(jīng)加工后,可以轉(zhuǎn)化為高蛋白飼料,為畜牧業(yè)提供綠色營養(yǎng);制糖過程中產(chǎn)生的濾泥,經(jīng)處理后變成富含養(yǎng)分的有機肥,能有效改良土壤……

      “甘蔗全身都是寶!蹦手艺f,相對于傳統(tǒng)制糖“只取主產(chǎn)品、丟棄副產(chǎn)物”模式,如今來賓已形成“蔗糖深加工—酵母及其抽提物—蔗渣漿環(huán)保餐具—有機肥—生物能源”多元閉環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

      莫仁忠介紹,隨著人工智能在蔗糖精深加工產(chǎn)業(yè)鏈的深入應(yīng)用,來賓市已有13家制糖企業(yè)完成裝備升級與工藝革新,開發(fā)出30多種功能糖產(chǎn)品。2025年,來賓市制糖及全產(chǎn)業(yè)鏈綜合利用產(chǎn)值突破160億元。

      從依賴天時到數(shù)據(jù)驅(qū)動、從單一生產(chǎn)到全鏈協(xié)同、從資源浪費到循環(huán)增值,來賓市正通過“一根甘蔗”的深刻變革,重塑糖業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式,加快構(gòu)建資源高效利用、產(chǎn)業(yè)深度融合、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的現(xiàn)代糖業(yè)產(chǎn)業(yè)體系。

    文章編輯:施筱雯 
     
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