打破進(jìn)口依賴 形成“三穩(wěn)”局面
華貝爾闖出新材料國(guó)產(chǎn)新賽道
華貝爾闖出新材料國(guó)產(chǎn)新賽道
更新時(shí)間：2026/1/9 9:24:20 來源：焦作日?qǐng)?bào)
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昨日，記者走進(jìn)位于沁陽(yáng)市經(jīng)開區(qū)的華貝爾科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱華貝爾）納米新材料工程技術(shù)研究中心，只見研發(fā)人員正埋頭于高純度納米氧化鋯粉體、氧化鋯陶瓷軸承的研究，呈現(xiàn)一派實(shí)干創(chuàng)新的火熱景象。
“研發(fā)團(tuán)隊(duì)基于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，創(chuàng)新引入微晶誘導(dǎo)沉淀技術(shù)，通過系統(tǒng)研究沉淀、干燥、煅燒、球磨造粒等關(guān)鍵工藝，成功攻克技術(shù)瓶頸，制備出純度≥99.95%的高性能納米氧化鋯粉體。”該公司技術(shù)總監(jiān)劉冠鵬說。正是這種高性能納米氧化鋯粉體，打破了我國(guó)電子級(jí)球形納米氧化鋯材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，破解了行業(yè)“卡脖子”難題。
“傳統(tǒng)制備工藝存在顆粒分散性差、純度不足等問題。”劉冠鵬說。為滿足國(guó)產(chǎn)化需求，華貝爾研發(fā)團(tuán)隊(duì)開展了MLCC高性能納米氧化鋯新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目研究。高性能納米氧化鋯粉體項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能的躍升，更顯著降低了生產(chǎn)成本。目前，華貝爾已與山東國(guó)瓷功能材料、汝陽(yáng)瑞金電子等企業(yè)達(dá)成合作意向，為電子信息產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供堅(jiān)實(shí)保障。
以打破進(jìn)口依賴為突破口，華貝爾從新材料領(lǐng)域的探索者，逐步成長(zhǎng)為集國(guó)內(nèi)先進(jìn)氧化鋯陶瓷、復(fù)合陶瓷材料等標(biāo)品供應(yīng)、新品研發(fā)、定制加工、技術(shù)支持于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，是河南省納米新材料工程技術(shù)研究中心。目前，華貝爾主要生產(chǎn)氧化鋯粉體、研磨介質(zhì)、微珠、軸承及陶瓷結(jié)構(gòu)件。其中，被譽(yù)為“陶瓷鋼”的氧化鋯陶瓷，憑借耐磨、耐高溫、耐腐蝕特性，成為電子陶瓷漿料、新能源等多領(lǐng)域超細(xì)研磨的關(guān)鍵耗材；氧化鋯微珠，采用凝膠滴定法制備，相較傳統(tǒng)滾制法密度更高、磨損率更低、壽命更長(zhǎng)。
打破進(jìn)口依賴，人才是關(guān)鍵。華貝爾構(gòu)建了“外引高端人才+內(nèi)育技術(shù)骨干”的人才培養(yǎng)體系，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了人才支撐和智力保障。在人才引進(jìn)方面，公司通過柔性引才等方式，引進(jìn)劉冠鵬博士團(tuán)隊(duì)，建立“原料處理—工藝優(yōu)化—產(chǎn)品制備—性能測(cè)試”全流程研發(fā)體系，創(chuàng)新采用微晶誘導(dǎo)沉淀法，攻克復(fù)合氧化鋯粉末制備分散性關(guān)鍵工藝，成功實(shí)現(xiàn)粉末生產(chǎn)“工藝穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定”的“三穩(wěn)”局面。截至目前，公司通過科技創(chuàng)新，擁有32項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中1項(xiàng)發(fā)明專利。
（記者郭皓月 通訊員趙敏杰）
總值班：程紅利 |
統(tǒng) 籌：曾琳琳 |
責(zé) 編：劉 佳 |
審 核：郭 劍 |
編 輯：劉 佳 |
�！�(duì)：謝萬里 |
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昨日，記者走進(jìn)位于沁陽(yáng)市經(jīng)開區(qū)的華貝爾科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱華貝爾）納米新材料工程技術(shù)研究中心，只見研發(fā)人員正埋頭于高純度納米氧化鋯粉體、氧化鋯陶瓷軸承的研究，呈現(xiàn)一派實(shí)干創(chuàng)新的火熱景象。
“研發(fā)團(tuán)隊(duì)基于傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，創(chuàng)新引入微晶誘導(dǎo)沉淀技術(shù)，通過系統(tǒng)研究沉淀、干燥、煅燒、球磨造粒等關(guān)鍵工藝，成功攻克技術(shù)瓶頸，制備出純度≥99.95%的高性能納米氧化鋯粉體。”該公司技術(shù)總監(jiān)劉冠鵬說。正是這種高性能納米氧化鋯粉體，打破了我國(guó)電子級(jí)球形納米氧化鋯材料長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的局面，破解了行業(yè)“卡脖子”難題。
“傳統(tǒng)制備工藝存在顆粒分散性差、純度不足等問題�！眲⒐邬i說。為滿足國(guó)產(chǎn)化需求，華貝爾研發(fā)團(tuán)隊(duì)開展了MLCC高性能納米氧化鋯新材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目研究。高性能納米氧化鋯粉體項(xiàng)目不僅實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品性能的躍升，更顯著降低了生產(chǎn)成本。目前，華貝爾已與山東國(guó)瓷功能材料、汝陽(yáng)瑞金電子等企業(yè)達(dá)成合作意向，為電子信息產(chǎn)業(yè)升級(jí)提供堅(jiān)實(shí)保障。
以打破進(jìn)口依賴為突破口，華貝爾從新材料領(lǐng)域的探索者，逐步成長(zhǎng)為集國(guó)內(nèi)先進(jìn)氧化鋯陶瓷、復(fù)合陶瓷材料等標(biāo)品供應(yīng)、新品研發(fā)、定制加工、技術(shù)支持于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，是河南省納米新材料工程技術(shù)研究中心。目前，華貝爾主要生產(chǎn)氧化鋯粉體、研磨介質(zhì)、微珠、軸承及陶瓷結(jié)構(gòu)件。其中，被譽(yù)為“陶瓷鋼”的氧化鋯陶瓷，憑借耐磨、耐高溫、耐腐蝕特性，成為電子陶瓷漿料、新能源等多領(lǐng)域超細(xì)研磨的關(guān)鍵耗材；氧化鋯微珠，采用凝膠滴定法制備，相較傳統(tǒng)滾制法密度更高、磨損率更低、壽命更長(zhǎng)。
打破進(jìn)口依賴，人才是關(guān)鍵。華貝爾構(gòu)建了“外引高端人才+內(nèi)育技術(shù)骨干”的人才培養(yǎng)體系，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了人才支撐和智力保障。在人才引進(jìn)方面，公司通過柔性引才等方式，引進(jìn)劉冠鵬博士團(tuán)隊(duì)，建立“原料處理—工藝優(yōu)化—產(chǎn)品制備—性能測(cè)試”全流程研發(fā)體系，創(chuàng)新采用微晶誘導(dǎo)沉淀法，攻克復(fù)合氧化鋯粉末制備分散性關(guān)鍵工藝，成功實(shí)現(xiàn)粉末生產(chǎn)“工藝穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定”的“三穩(wěn)”局面。截至目前，公司通過科技創(chuàng)新，擁有32項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中1項(xiàng)發(fā)明專利。
（記者郭皓月 通訊員趙敏杰）
總值班：程紅利 |
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