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新華社合肥11月10日電 題:銅產(chǎn)線上的“AI變革”
新華社記者胡銳
走進(jìn)銅陵有色金屬集團(tuán)金冠銅業(yè)分公司,隨處可見(jiàn)的智能驅(qū)動(dòng)設(shè)備、往來(lái)穿梭的AGV小車(chē)、數(shù)據(jù)躍動(dòng)的車(chē)間中控大屏等,共同勾勒出一幅現(xiàn)代工業(yè)圖景。
作為典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),冶金以往給人的印象是“老笨黑粗”。如今,在這座年冶煉陰極銅達(dá)68萬(wàn)噸的超大型冶煉廠里,從備料到熔煉,從電解到運(yùn)輸,各種AI智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用,已讓傳統(tǒng)冶金產(chǎn)線發(fā)生根本性變革。
由銅精礦熔化而成的液態(tài)冰銅,是銅冶煉的中間產(chǎn)物,含有銅元素和多種雜質(zhì)。
記者在金冠銅業(yè)雙閃冶煉車(chē)間看到,操作人員打開(kāi)冰銅排放口溜槽蓋板上的檢測(cè)孔,側(cè)上方的成分檢測(cè)儀射出激光,冰銅很快氣化,不到2分鐘,通過(guò)分析光譜差異,儀器就能精準(zhǔn)測(cè)量出冰銅中銅、鐵、硫等元素的成分和含量,并顯示在車(chē)間中控室電腦屏幕上。
“傳統(tǒng)的X熒光分析儀解析冰銅成分至少需要1小時(shí)!鄙碇疑品碾p閃冶煉車(chē)間副主任王俊杰說(shuō),“這是我們智能冶煉系統(tǒng)的一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,智能冶煉系統(tǒng)就像一群經(jīng)驗(yàn)豐富的‘老師傅’,不僅能實(shí)時(shí)精準(zhǔn)測(cè)量,還能迅速?zèng)Q策,為技術(shù)人員推薦最佳的工藝參數(shù),如調(diào)整熔爐的供氧量、熔劑配比,有效解決了人工分析決策的時(shí)滯問(wèn)題。”
“黨的二十屆四中全會(huì)提出‘要優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’,作為一名冶金技術(shù)工人,這讓我倍感振奮!蓖蹩〗苷f(shuō),通過(guò)科技力量?jī)?yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有可為。
王俊杰介紹,冰銅出爐后經(jīng)吹煉去除雜質(zhì),就成了粗銅;粗銅經(jīng)陽(yáng)極爐精煉提純后澆鑄成陽(yáng)極板;陽(yáng)極板經(jīng)電解成為高純陰極銅,含銅量將在99.99%以上,變身新能源時(shí)代重要的工業(yè)原料。
在金冠銅業(yè)分公司電解車(chē)間內(nèi),上方冶金專用行車(chē)正在穩(wěn)穩(wěn)移動(dòng),一次可吊起數(shù)十塊電解銅板,排列有序的電解槽上也有玄妙,房頂紅外攝像頭等感知設(shè)備正在不間斷檢測(cè)槽間實(shí)時(shí)電流情況,并通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù),同步到電解車(chē)間智控大廳。
“銅電解過(guò)程中容易出現(xiàn)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量,加重電能消耗,傳統(tǒng)方法是人工加儀器檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,經(jīng)過(guò)智能化改造,我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)短路情況、精準(zhǔn)定位短路位置,加快故障處理進(jìn)度!苯鸸阢~業(yè)分公司主要負(fù)責(zé)人鮑鎮(zhèn)說(shuō)。
銅產(chǎn)線上的系列“AI變革”,不僅大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,還在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)等各層面帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。
鮑鎮(zhèn)舉例說(shuō),公司運(yùn)輸物料的皮帶運(yùn)輸機(jī)自從裝上了AI智能巡檢系統(tǒng),能精準(zhǔn)識(shí)別堵料、異物、跑偏等異常工況,保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,年增經(jīng)濟(jì)效益130多萬(wàn)元。
此外,在銅冶煉副產(chǎn)品硫酸的生產(chǎn)車(chē)間,以往硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱能都白白散失了,自從新增低溫余熱回收系統(tǒng),利用高效回收的余熱產(chǎn)出低壓蒸汽進(jìn)行發(fā)電,實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量約1億度,有效減少了能源費(fèi)用支出和碳排放。
作為熔煉出新中國(guó)第一爐銅水、第一塊銅錠的老牌銅企,銅陵有色金屬集團(tuán)目前已成長(zhǎng)為一家世界500強(qiáng)企業(yè)。“‘十五五’規(guī)劃建議提出,推動(dòng)技術(shù)改造升級(jí),促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,這為我們下一步工作提供了指引。”銅陵有色金屬集團(tuán)董事長(zhǎng)丁士啟說(shuō),集團(tuán)已制定下一步智能化發(fā)展規(guī)劃,將持續(xù)打造智能礦山、智能工廠,推動(dòng)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
銅產(chǎn)線上的“AI變革”,是安徽產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。安徽省工信廳數(shù)據(jù)顯示,通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”組合拳,目前全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)已100%啟動(dòng)數(shù)字化改造;截至今年上半年,安徽省已累計(jì)培育基礎(chǔ)級(jí)智能工廠1129個(gè)、先進(jìn)級(jí)智能工廠284個(gè)。
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新華社合肥11月10日電 題:銅產(chǎn)線上的“AI變革”
新華社記者胡銳
走進(jìn)銅陵有色金屬集團(tuán)金冠銅業(yè)分公司,隨處可見(jiàn)的智能驅(qū)動(dòng)設(shè)備、往來(lái)穿梭的AGV小車(chē)、數(shù)據(jù)躍動(dòng)的車(chē)間中控大屏等,共同勾勒出一幅現(xiàn)代工業(yè)圖景。
作為典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),冶金以往給人的印象是“老笨黑粗”。如今,在這座年冶煉陰極銅達(dá)68萬(wàn)噸的超大型冶煉廠里,從備料到熔煉,從電解到運(yùn)輸,各種AI智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用,已讓傳統(tǒng)冶金產(chǎn)線發(fā)生根本性變革。
由銅精礦熔化而成的液態(tài)冰銅,是銅冶煉的中間產(chǎn)物,含有銅元素和多種雜質(zhì)。
記者在金冠銅業(yè)雙閃冶煉車(chē)間看到,操作人員打開(kāi)冰銅排放口溜槽蓋板上的檢測(cè)孔,側(cè)上方的成分檢測(cè)儀射出激光,冰銅很快氣化,不到2分鐘,通過(guò)分析光譜差異,儀器就能精準(zhǔn)測(cè)量出冰銅中銅、鐵、硫等元素的成分和含量,并顯示在車(chē)間中控室電腦屏幕上。
“傳統(tǒng)的X熒光分析儀解析冰銅成分至少需要1小時(shí)!鄙碇疑品碾p閃冶煉車(chē)間副主任王俊杰說(shuō),“這是我們智能冶煉系統(tǒng)的一個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景,智能冶煉系統(tǒng)就像一群經(jīng)驗(yàn)豐富的‘老師傅’,不僅能實(shí)時(shí)精準(zhǔn)測(cè)量,還能迅速?zèng)Q策,為技術(shù)人員推薦最佳的工藝參數(shù),如調(diào)整熔爐的供氧量、熔劑配比,有效解決了人工分析決策的時(shí)滯問(wèn)題!
“黨的二十屆四中全會(huì)提出‘要優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’,作為一名冶金技術(shù)工人,這讓我倍感振奮!蓖蹩〗苷f(shuō),通過(guò)科技力量?jī)?yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有可為。
王俊杰介紹,冰銅出爐后經(jīng)吹煉去除雜質(zhì),就成了粗銅;粗銅經(jīng)陽(yáng)極爐精煉提純后澆鑄成陽(yáng)極板;陽(yáng)極板經(jīng)電解成為高純陰極銅,含銅量將在99.99%以上,變身新能源時(shí)代重要的工業(yè)原料。
在金冠銅業(yè)分公司電解車(chē)間內(nèi),上方冶金專用行車(chē)正在穩(wěn)穩(wěn)移動(dòng),一次可吊起數(shù)十塊電解銅板,排列有序的電解槽上也有玄妙,房頂紅外攝像頭等感知設(shè)備正在不間斷檢測(cè)槽間實(shí)時(shí)電流情況,并通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù),同步到電解車(chē)間智控大廳。
“銅電解過(guò)程中容易出現(xiàn)短路,影響產(chǎn)品質(zhì)量,加重電能消耗,傳統(tǒng)方法是人工加儀器檢測(cè),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,經(jīng)過(guò)智能化改造,我們能及時(shí)發(fā)現(xiàn)短路情況、精準(zhǔn)定位短路位置,加快故障處理進(jìn)度!苯鸸阢~業(yè)分公司主要負(fù)責(zé)人鮑鎮(zhèn)說(shuō)。
銅產(chǎn)線上的系列“AI變革”,不僅大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,還在經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會(huì)等各層面帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效益。
鮑鎮(zhèn)舉例說(shuō),公司運(yùn)輸物料的皮帶運(yùn)輸機(jī)自從裝上了AI智能巡檢系統(tǒng),能精準(zhǔn)識(shí)別堵料、異物、跑偏等異常工況,保障了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,年增經(jīng)濟(jì)效益130多萬(wàn)元。
此外,在銅冶煉副產(chǎn)品硫酸的生產(chǎn)車(chē)間,以往硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱能都白白散失了,自從新增低溫余熱回收系統(tǒng),利用高效回收的余熱產(chǎn)出低壓蒸汽進(jìn)行發(fā)電,實(shí)現(xiàn)年發(fā)電量約1億度,有效減少了能源費(fèi)用支出和碳排放。
作為熔煉出新中國(guó)第一爐銅水、第一塊銅錠的老牌銅企,銅陵有色金屬集團(tuán)目前已成長(zhǎng)為一家世界500強(qiáng)企業(yè)!啊逦濉(guī)劃建議提出,推動(dòng)技術(shù)改造升級(jí),促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,這為我們下一步工作提供了指引!便~陵有色金屬集團(tuán)董事長(zhǎng)丁士啟說(shuō),集團(tuán)已制定下一步智能化發(fā)展規(guī)劃,將持續(xù)打造智能礦山、智能工廠,推動(dòng)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
銅產(chǎn)線上的“AI變革”,是安徽產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的生動(dòng)縮影。安徽省工信廳數(shù)據(jù)顯示,通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”組合拳,目前全省規(guī)上工業(yè)企業(yè)已100%啟動(dòng)數(shù)字化改造;截至今年上半年,安徽省已累計(jì)培育基礎(chǔ)級(jí)智能工廠1129個(gè)、先進(jìn)級(jí)智能工廠284個(gè)。
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